/
/
วิธีใช้เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์: คู่มือการใช้งานที่มีประโยชน์

วิธีใช้เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์: คู่มือการใช้งานที่มีประโยชน์

เรียนรู้วิธีใช้เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ นี้คือคู่มือที่ครอบคลุมการติดตั้ง การโฟกัส การตั้งค่าการทำเครื่องหมาย การทดสอบ และการดำเนินงานประจำวัน
2026/09/11
การอ่าน: 0

News Details

เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์สามารถสร้างเครื่องหมายที่ชัดเจนและถาวรบนผลิตภัณฑ์มากมาย ผู้ผลิตใช้สำหรับหมายเลขซีเรียล โลโก้ คิวอาร์โค้ด บาร์โค้ด ชื่อผลิตภัณฑ์ และข้อมูลอื่นๆ

อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ดีต้องการมากกว่าการเปิดเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานต้องเตรียมชิ้นงาน เลือกการตั้งค่าเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ที่เหมาะสม โฟกัสเลเซอร์ และทดสอบเครื่องหมายก่อนการผลิต

คู่มือนี้อธิบาย วิธีใช้เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ ขั้นตอนต่อขั้นตอน นอกจากนี้ยังครอบคลุมความปลอดภัยพื้นฐาน การตั้งค่าทั่วไป และเคล็ดลับในการบำรุงรักษาสำหรับการผลิตประจำวัน

คุณต้องเตรียมอะไรก่อนใช้เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์?

ก่อนเริ่มเตรียมเครื่อง วัสดุ ไฟล์ทำเครื่องหมาย และพื้นที่ทำงาน

ตรวจสอบดังต่อไปนี้:

  • เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์

  • ชิ้นงานที่เหมาะสม

  • คอมพิวเตอร์และซอฟต์แวร์ทำเครื่องหมาย

  • แหล่งจ่ายไฟที่ถูกต้อง

  • ไฟล์ดีไซน์หรือข้อความทำเครื่องหมาย

  • อุปกรณ์ความปลอดภัย

  • พื้นทำงานที่สะอาดและมั่นคง

ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเหมาะกับวัสดุของคุณ

ตัวอย่างเช่น เลเซอร์ไฟเบอร์มักใช้เป็น เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์สำหรับโลหะ ระบบเลเซอร์ยูวีเป็นประโยชน์สำหรับการทำเครื่องหมายละเอียดบนวัสดุที่敏威มากมาย ระบบเลเซอร์ CO₂ มักใช้สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ

Yuanshida จัดหาระบบทำเครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์ ยูวี และ CO₂ ในรูปแบบมือถือ โต๊ะทำงาน และบังค์ท็อปสำหรับ applications ต่างๆ (yuanlaser.com)

ขั้นตอนที่ 1: เตรียมชิ้นงาน

ทำความสะอาดพื้นผิวก่อนทำเครื่องหมาย

น้ำมัน ฝุ่น สีรา และสิ่งก่อให้เกิดความไม่สะอาดอื่นๆ อาจส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย วางชิ้นงานอย่างแน่นบนโต๊ะทำเครื่องหมายเพื่อไม่ให้เคลื่อนที่ระหว่างการประมวลผล

สำหรับชิ้นส่วนเล็ก ใช้จxture หากจำเป็น

ตำแหน่งของชิ้นงานก็สำคัญเช่นกัน ให้พื้นที่ทำเครื่องหมายอยู่ในช่วงทำงานของเครื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวเหมาะกับเลเซอร์ที่เลือก

ขั้นตอนที่ 2: เปิดเครื่อง

ปฏิบัติตามลำดับการเริ่มต้นของผู้ผลิต

โดยทั่วไป ผู้ปฏิบัติงานควร:

  1. ตรวจสอบการเชื่อมต่อพลังงาน

  2. เปิดไฟหลัก

  3. เริ่มระบบควบคุมที่จำเป็น

  4. เปิดซอฟต์แวร์ทำเครื่องหมาย

  5. ตรวจสอบเลเซอร์และระบบระบายความร้อน

  6. ยืนยันว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกปลดล็อก

อย่าเริ่มทำเครื่องหมายทันที ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานปกติ

หากคุณใช้เครื่องใหม่ ให้ปฏิบัติตามคู่มือผู้ใช้ที่ผู้ผลิตให้เสมอ

ขั้นตอนที่ 3: นำเข้าหรือสร้างดีไซน์ทำเครื่องหมายของคุณ

เปิดซอฟต์แวร์ทำเครื่องหมายและสร้างดีไซน์ของคุณ

ขึ้นอยู่กับ application คุณสามารถเพิ่ม:

  • ข้อความ

  • ตัวเลข

  • โลโก้

  • คิวอาร์โค้ด

  • บาร์โค้ด

  • หมายเลขซีเรียล

  • กราฟิกเรียบง่าย

ให้ดีไซน์อยู่ภายในพื้นที่ทำเครื่องหมายที่มีอยู่

สำหรับการทำงานผลิต สามารถใช้ข้อมูลที่แปรผันได้ด้วย ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นสามารถได้รับหมายเลขซีเรียลหรือรหัสชุดที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนที่ 4: ตั้งค่าโฟกัสที่ถูกต้อง

โฟกัสที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในส่วนสำคัญที่สุดของ การใช้เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์

เลเซอร์ต้องโฟกัสที่ถูกต้องบนพื้นผิววัสดุ หากโฟกัสผิด เครื่องหมายอาจดูเบลอ อ่อน หรือไม่สม่ำเสมอ

เคลื่อนชิ้นงานหรือหัวเลเซอร์ตามการออกแบบเครื่อง จากนั้นใช้ฟังก์ชันโฟกัสของเครื่องหรือระยะโฟกัสที่แนะนำ

ก่อนการผลิตจำนวนมาก ให้ทำเครื่องหมายทดสอบเล็กน้อย

ขั้นตอนง่ายๆ นี้สามารถป้องกันผลิตภัณฑ์ที่ทำเครื่องหมายผิดจำนวนมาก

ขั้นตอนที่ 5: เลือกการตั้งค่าเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์

การตั้งค่า เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับวัสดุและผลลัพธ์ที่คุณต้องการ

พารามิเตอร์常见 ได้แก่:

  • พลังงานเลเซอร์

  • ความเร็วทำเครื่องหมาย

  • ความถี่

  • ความกว้างพัลส์

  • ระยะห่าง Hatch

  • จำนวนครั้งผ่าน

  • ตำแหน่งโฟกัส

อย่าสมมติว่าการตั้งค่าหนึ่งใช้ได้กับทุกวัสดุ

ตัวอย่างเช่น โลหะอาจต้องการการรวมกันของพลังงานและความเร็วที่แตกต่างจากพลาสติก เครื่องหมายที่มืด การแกะสลักลึก และการเปลี่ยนสีพื้นผิว também ต้องการพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน

เริ่มด้วยพารามิเตอร์ที่แนะนำจากผู้จัดหาเครื่อง จากนั้นปรับแต่งเล็กน้อยตามผลการทดสอบ

ขั้นตอนที่ 6: รันเครื่องหมายทดสอบ

เสมอทดสอบก่อนเริ่มชุดใหญ่

วางตัวอย่างบนพื้นที่ทำงานและรันโปรแกรมทำเครื่องหมาย

จากนั้นตรวจสอบ:

  • ความชัดเจนของเครื่องหมาย

  • ความลึกของเครื่องหมาย

  • ขนาดข้อความ

  • รูปร่างโลโก้

  • ความสามารถในการอ่านคิวอาร์โค้ด

  • ตำแหน่ง

  • สภาพพื้นผิว

หากผลลัพธ์เบาเกินไป มืดเกินไป ลึกเกินไป หรือไม่สม่ำเสมอ ปรับพารามิเตอร์และทดสอบอีกครั้ง

การทดสอบมีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อทำงานกับวัสดุใหม่

ขั้นตอนที่ 7: เริ่มทำเครื่องหมายการผลิต

เมื่อผลการทดสอบถูกต้องแล้ว เริ่มการผลิต

วางชิ้นงานแต่ละชิ้นในตำแหน่งเดียวกัน หากเป็นไปได้ ใช้จxture เพื่อให้ตำแหน่งคงที่

จากนั้นเริ่มโปรแกรมทำเครื่องหมาย

ระหว่างการผลิต ให้สังเกตการเปลี่ยนแปลงผิดปกติ ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนแปลงทันทีของสีหรือความลึกของเครื่องหมายอาจบ่งชี้พารามิเตอร์ผิด ปัญหาโฟกัส เลนส์สกปรก หรือปัญหาเครื่องอื่นๆ

วิธีใช้เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์สำหรับโลหะ

เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์สำหรับโลหะ ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุตสาหกรรม

วัสดุ常见 ได้แก่:

  • สแตนเลสสตีล

  • อะลูมิเนียม

  • คาร์บอนสตีล

  • บราส

  • ทองแดง

  • ไททาเนียม

ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์มักถูกเลือกสำหรับ applications เหล่านี้

เมื่อทำเครื่องหมายโลหะ ผู้ปฏิบัติงานควรใส่ใจกับผลลัพธ์ที่ต้องการ การทำเครื่องหมายพื้นผิว การทำเครื่องหมายสี และการแกะสลักลึกไม่ใช้พารามิเตอร์เดียวกัน

ตัวอย่างเช่น เส้นผลิตที่ต้องการเฉพาะหมายเลเซอร์ซีเรียลอาจใช้การตั้งค่าที่แตกต่างจากผู้ผลิตที่ต้องการเครื่องหมายลึกบนชิ้นส่วนกล

วิธีใช้เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ 30W

รุ่น เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ 30W อาจเหมาะสำหรับ applications การทำเครื่องหมายทั่วไปมากมาย อย่างไรก็ตาม 30W ไม่ได้หมายความว่าวัสดุทุกชนิดควรใช้การตั้งค่าเดียวกัน

พารามิเตอร์ที่ถูกต้องยังคงขึ้นอยู่กับ:

  • ประเภทวัสดุ

  • ความหนาวัสดุ

  • ความเร็วทำเครื่องหมาย

  • ความลึกที่ต้องการ

  • ขนาดเครื่องหมาย

  • ปริมาณการผลิต

เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์หลายวัสดุขนาดเล็กสำหรับโครงการ OEM
วิธีการบำรุงรักษาเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์